دایکستینگ چگونه کار می کند؟

دایکستینگ اصل کار

1. آماده سازی قالب فولادی

قالب سفارشی: بر اساس شکل قطعه، یک قالب دقیق (از نظر فنی قالب نامیده می شود) از فولاد مخصوص در دو نیمه تراشیده می شود. قسمت توخالی شکل قسمت است.
اسپری پیش گرمایش: قالب تا دمای 200 درجه سانتیگراد (در لمس داغ) گرم می شود و لایه ای از عامل رهاسازی مبتنی بر آب (مانند یک پوشش نچسب) روی آن اسپری می شود تا از چسبیدن فلز به قالب جلوگیری شود.

2. تزریق فلز مذاب

ذوب فلز: بلوک آلیاژ آلومینیوم در یک کوره ذوب می شود (تقریباً 660 درجه سانتیگراد، قرمز تیره).
تزریق با فشار بالا: آلومینیوم مذاب در یک سیلندر تزریق قرار می گیرد و با سرعت پرتابه (سریعتر از قطار سریع السیر) با استفاده از یک پیستون هیدرولیک به داخل قالب تزریق می شود و در عرض 0.1 ثانیه تمام گوشه ها را پر می کند.

3. خنک سازی و انجماد

خنک کننده سریع: آب خنک کننده در داخل قالب گردش می کند (مانند رادیاتور ماشین) و آلومینیوم مذاب در عرض 10 ثانیه جامد می شود.
اکستروژن مداوم: پیستون فشار بالایی را برای جبران انقباض در طول انجماد آلومینیوم حفظ می کند و از ایجاد فضای خالی داخلی جلوگیری می کند.

4. باز کردن قالب و جدا کردن قطعات

خروج: قالب باز می شود و پین های اجکتور قسمت و مواد اضافی (اسپر، ضایعات) را به هم می فشارند.
پیرایش و سنگ زنی: مواد اضافی بریده می شود و سوراخ ها با استفاده از چرخ سنگ زنی یا فیدر ارتعاشی برای به دست آوردن یک قسمت دایکاست صاف برداشته می شوند.

5. بازرسی کیفیت و نوسازی

تشخیص عیب: از اسکن اشعه ایکس برای بررسی حباب‌های هوا استفاده می‌شود و اندازه‌گیری‌های ابعادی با استفاده از کولیس انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که استانداردها مطابقت دارند.
تعمیر و نگهداری قالب: هر چند صد قطعه تولید شده، کانال های تخلیه قالب تمیز می شوند و یک پوشش محافظ اعمال می شود.