شش دلیل برای انتخاب دایکستینگ
1. سازه های پیچیده ساخته شده در یک حرکت
مشکلات مونتاژ را از بین می برد: دایکستینگ می تواند به طور مستقیم ساختارهای پیچیده ای مانند کانال های خنک کننده موتور خودرو و شکاف های آنتن تلفن را در یک قالب ایجاد کند و مراحل جوشکاری/پرچکاری را حذف کند.
دقت بالا: ورقههای نازک به نازکی 0.5 میلیمتر و دندههای تقویتکننده منحنی را میتوان کاملاً با ابعاد دقیق به ضخامت یک مو (0.1 میلیمتر) تشکیل داد و از تناسب یکپارچه اطمینان حاصل کرد.
2. تولید انبوه سریع
خروجی فوری: ماشینهای ریختهگری میتوانند هر 60 ثانیه یک قطعه (مانند محفظه موتور وسیله نقلیه الکتریکی) تولید کنند که امکان تولید 24 ساعته را فراهم میکند و برای ساختن یک کوه کوچک از قطعات کافی است.
دوام بسیار طولانی قالب: یک قالب فولادی منفرد می تواند بیش از 100000 چرخه را تحمل کند که هزینه هر قطعه را ناچیز می کند.
3. سبک و قوی
نیمی از وزن آهن: آلیاژ آلومینیوم دایکستینگ (مانند قاب دوچرخه) 50% سبکتر از قطعات آهنی بدون کاهش استحکام هستند.
صرفه جویی در مواد: زباله های دروازه را می توان دوباره ذوب کرد و به نرخ استفاده از مواد بیش از 95 درصد دست یافت، بسیار مقرون به صرفه تر از ماشینکاری و دور ریختن بسیاری از زباله ها.
4. سطح صاف با حداقل ماشینکاری
آماده استفاده فوری: قطعات دایکاست دارای درخشندگی فلزی طبیعی (مانند قاب گوشی جدید) هستند که نیاز به پرداخت را از بین می برد.
رنگ آمیزی آسان: رنگ آمیزی مستقیم و آبکاری بدون زحمت است. شیرهای آب در فضای باز تا ده سال محو نمی شوند.
5. کنترل هزینه تا هسته
نیاز به نیروی کار کم: خطوط تولید کاملاً خودکار (بازوهای رباتیک برای بازرسی کیفیت دستگاه جابجایی قطعات)، یک شیفت ده خط را مدیریت می کند.
نرخ ضایعات پایین: پس از تنظیم پارامتر، کمتر از 5 قطعه از 1000 قطعه معیوب است، بسیار پایدارتر از آهنگری دستی.
6. بهبود عملکرد ویژه
اتلاف سریع گرما: هیت سینک های لپ تاپ با پره های نازک 0.8 میلی متری ریخته گری می شوند و نیاز به سرعت بیش از حد فن را از بین می برند.
مقاومت در برابر تداخل: محفظههای روتر 5G لایههای محافظی را در حین ریختهگری درونی تعبیه کردهاند که از قدرت سیگنال جامد اطمینان میدهد.






