آیا قطعات تولید شده توسط فرآیند ریخته گری آلومینیوم نیاز به پردازش پس از آن دارند؟

قطعات تولید شده توسط فرآیند ریخته گری آلومینیوم ، در بیشتر موارد به منظور بهبود کیفیت سطح ، خصوصیات مکانیکی ، سازگاری عملکردی و برآورده کردن شرایط استفاده نهایی ، در بیشتر موارد نیاز به درمان دارند. اگرچه ریخته گری آلومینیوم می تواند ساختارهای پیچیده ای را در یک حرکت ایجاد کند و از دقت ابعادی بالایی برخوردار باشد ، مشکلاتی مانند فلاش ، برس ، علائم خط فراق قالب ، تخلخل و تغییر شکل جزئی در طی فرآیند ریخته گری مرده اجتناب ناپذیر است. بنابراین ، پس از درمان برای بهبود بیشتر کیفیت کلی قطعات ضروری است.

یکی از متداول ترین مراحل پس از پردازش ، تمیز کردن و تمیز کردن است که عمدتاً شامل وسایل مکانیکی مانند سنگ زنی ، صیقل دادن یا شن و ماسه برای از بین بردن مواد اضافی ، آستانها و آروغ از سطح قطعات است تا اطمینان حاصل شود که آنها بر صحت اتصالات تأثیر نمی گذارند یا در حین مونتاژ به سایر قسمت ها آسیب نمی رسانند. فرآیند تمیز کردن همچنین شامل از بین بردن ناخالصی هایی مانند باقیمانده قالب ، عوامل رهاسازی یا مقیاس اکسید ، باعث تمیز کردن سطح قطعات و ایجاد پایه و اساس پردازش بعدی می شود.

ریخته گری های آلومینیوم غالباً به عملیات حرارتی یا تسکین استرس نیاز دارند ، به خصوص در شرایطی که بارهای زیادی داشته باشند یا نیازهای عمر خستگی داشته باشند. اگرچه ریخته گری های آلیاژ آلومینیوم نمی توانند مانند فرجوها یا ریخته گری های ماسه ای با قدرت بالا عمل کنند ، اما برخی از آلیاژهای خاص هنوز هم می توانند از طریق پیری مصنوعی و سایر روشها خصوصیات مکانیکی و ثبات ساختاری خود را بهبود بخشند.

درمان سطح یکی دیگر از مراحل مهم پس از پردازش است ، به ویژه در برنامه هایی که نیاز به سطح بالایی از مقاومت در برابر خوردگی ، زیبایی شناسی یا عملکرد دارند. درمان های سطح متداول برای ریخته گری های آلومینیوم شامل آنودایزاسیون ، پوشش الکتروفورز ، پوشش پودر ، آبکاری یا نقاشی است. آنودایزاسیون نه تنها می تواند مقاومت در برابر خوردگی و سختی سطوح آلومینیوم را تقویت کند ، بلکه ظاهر آنها را نیز بهبود می بخشد. آبکاری یا پاشش می تواند قطعات را با رسانایی ، ضد استاتیک ، تزئینی یا سایر کارکردهای خاص وقف کند.

در برخی از کاربردهای با دقت بالا ، مانند قطعات موتور خودرو ، اجزای بسته بندی الکترونیکی یا قطعات تجهیزات صنعتی ، قطعات ریخته گری نیز ممکن است نیاز به تصحیح ابعاد محلی ، موقعیت یابی سوراخ دقیق ، یا تراز کردن سطح از طریق روش های دقیق ماشینکاری مانند ماشینکاری CNC برای برآورده کردن تحمل مونتاژ یا الزامات آب بندی داشته باشد .3