وقتی صحبت از این می شود که کدام فلز برای آن مناسب تر است دایکستینگ ، "شماره یک" مطلق وجود ندارد، زیرا بستگی به این دارد که می خواهید از آن برای چه استفاده کنید. در کارخانجات، سه فلزی که بیشترین استفاده را دارند عبارتند از آلومینیوم، روی و منیزیم.
میتوانیم آنها را بهعنوان «رقبای» با ویژگیهای متفاوت در نظر بگیریم، که هر کدام در زمینههای مختلف برتری دارند:
1. آلیاژ آلومینیوم: همه کاره (محبوب ترین)
در زمینه ریخته گری، آلیاژ آلومینیوم قطعا "برادر بزرگ" است.
▪ چرا خوب است: بسیار سبک وزن است، در عین حال استحکام عالی دارد. مهمتر از همه، زنگ نمی زند و می تواند دمای عملیاتی بالا را تحمل کند.
▪ محل استفاده: انتخاب ارجح برای قطعات خودرو، روکش لوازم خانگی و وسایل روشنایی فضای باز است. به عنوان مثال، بدنه موتور خودرو باید سبک وزن باشد و گرما را به سرعت دفع کند و آلیاژ آلومینیوم را به انتخاب ایده آل تبدیل کند.
▪ عیب جزئی: آلومینیوم دارای نقطه ذوب نسبتاً بالایی است که در مقایسه با روی باعث ساییدگی و پارگی کمی بیشتر در قالب ها می شود.
2. آلیاژ روی: اجراکننده جزئیات گرا (محبوب ترین قالب)
اگر به دنبال قطعاتی هستید که "زیبا" و ابعاد بسیار دقیقی داشته باشند، آلیاژ روی گزینه مناسبی برای ریخته گری است.
▪ چرا خوب است: روی دارای نقطه ذوب بسیار پایینی است، مانند شکلات "سریع ذوب"، که به آن اجازه می دهد به راحتی در کوچکترین شکاف های قالب جریان یابد. به دلیل نقطه ذوب پایین آن، روی قالب ها بسیار ملایم است و می توان از یک قالب برای مدت طولانی بدون شکستگی استفاده کرد. همچنین آبکاری آن بسیار آسان است و در نتیجه محصولاتی براق و باکیفیت به دست می آید.
▪ محل استفاده: دستگیرههای زیبای در، سگکهای نفیس کمربند، قفلها، و قطعات مختلف الکترونیکی کوچک که نیاز به ظاهری ظریف دارند.
▪ اشکال جزئی: روی نسبتا سنگین است، بنابراین اگر محصول شما به وزن حساس است، ممکن است بهترین گزینه نباشد.
3. آلیاژ منیزیم: قهرمان سبک وزن (سبک ترین اجرا کننده)
اگر فکر می کنید آلومینیوم به اندازه کافی سبک نیست، راه حل نهایی برای ریخته گری قالب آلیاژ منیزیم است.
▪ چرا خوب است: در حال حاضر سبک ترین ماده فلزی ساختاری است که در کاربردهای صنعتی استفاده می شود. علیرغم سبک بودن، قابلیت ارتعاش عالی دارد.
▪ محل استفاده: برای قابهای تلفن همراه «فوق العاده سبک»، قاب لپتاپ، و قطعات خودروهای مسابقهای سطح بالا. ▪اشکال جزئی: منیزیم در طول فرآوری کاملاً "مزاج" است و مستعد آتش گرفتن است، بنابراین کارخانه ها در طول تولید به اقدامات ایمنی حرفه ای تری نیاز دارند.
4. آلیاژ مس: نیروگاه (محکم ترین)
اگرچه به اندازه سه مورد قبلی استفاده نمی شود، ریخته گری مس در برخی کاربردهای خاص استفاده می شود.
▪چرا خوب است: مس بسیار سخت است، رسانایی الکتریکی عالی دارد و مقاومت در برابر سایش آن درجه یک است.
▪مکان استفاده: اصولاً در قطعات الکتریکی با کارایی بالا، دریچه های لوله آب یا قطعات سنگینی که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند استفاده می شود.
▪اشکال جزئی: مس نقطه ذوب بسیار بالایی دارد و چالش های مهمی برای ماشین های ریخته گری دایکاست و قالب ها ایجاد می کند و در نتیجه بالاترین هزینه را به همراه دارد.






