دو نوع ریخته گری چیست؟ بیایید در مورد آنها یاد بگیریم.

در جهان از دایکستینگ ، بر اساس نحوه ذوب و تزریق فلز به قالب دو دسته اصلی وجود دارد: ریخته گری با اتاق گرم و ریخته گری با اتاق سرد.
می‌توانید آنها را به‌عنوان تفاوت بین «پیش‌گیری مستقیم سوپ از قابلمه» و «سرو کردن سوپ از ظرف جداگانه» در نظر بگیرید.

1. ریخته گری اتاق داغ

این روش اغلب به نام "ریخته گری با گردن غاز" نیز خوانده می شود زیرا لوله تزریق شبیه گردن غاز است.
نحوه کار: مکانیسم فشار (مانند یک سرنگ بزرگ) مستقیماً در یک گلدان پر از فلز مذاب غوطه ور می شود. هنگام تولید قطعات، دستگاه مانند یک پمپ، فلز مایع را مستقیماً از دیگ به داخل قالب تزریق می کند.
ویژگی اصلی: سریع از آنجایی که نیازی به بازیابی فلز از منبع خارجی ندارد، این فرآیند یکپارچه است و در نتیجه راندمان تولید بسیار بالایی دارد و آن را برای قطعات کوچک تولید شده در هزاران یا حتی میلیون ها ایده آل می کند.
چه کسی بیشتر از آن استفاده می کند: فلزات با نقطه ذوب پایین، مانند آلیاژهای روی. از آنجایی که سیستم تزریق دائماً در فلز داغ غوطه ور است، اگر نقطه ذوب فلز بیش از حد بالا باشد، قطعات دستگاه به سرعت در اثر حرارت آسیب می بینند.

2. ریخته گری اتاق سرد

برخلاف ریخته گری محفظه داغ، کوره و ماشین در این فرآیند مجزا هستند.
نحوه کار: کوره خارج از دستگاه است. قبل از تولید هر قطعه، یک ملاقه فلز مذاب به صورت دستی یا مکانیکی از کوره خارج می شود و در "پورت تغذیه" دستگاه ریخته می شود و سپس سر تزریق آن را به داخل قالب فشار می دهد.
ویژگی اصلی: مقاومت در برابر دمای بالا. از آنجایی که مکانیسم تزریق به طور مداوم در فلز با دمای بالا غوطه ور نمی شود، می تواند فلزات با نقطه ذوب بالاتر را کنترل کند.
چه کسی بیشتر از آن استفاده می کند: رایج ترین نمونه ها آلیاژهای آلومینیوم و آلیاژهای منیزیم هستند. قطعات آلومینیومی بزرگی که در خودروها می بینیم بیشتر با استفاده از ماشین های ریخته گری محفظه سرد ساخته می شوند.

به طور خلاصه، در اینجا یک مقایسه ساده از این دو وجود دارد: