زبان 
چگونه ریخته گری آلومینیوم ساخته شده است
1 آماده سازی قالب
قالب فولادی با استحکام بالا-ساخته شده از فولاد آلیاژ سخت (به عنوان مثال ، H13) برای مقاومت در برابر فشار و گرما شدید.
ماشینکاری دقیق-حفره های قالب به مشخصات دقیق CNC ، از جمله کانال های خنک کننده برای جامد سازی کنترل شده.
2. ذوب و تزریق
ذوب آلیاژ آلومینیوم - آلیاژهای ویژه (مانند A380 یا ADC12) در یک کوره در دمای 660 درجه سانتیگراد (1220 درجه فارنهایت) ذوب می شوند.
تزریق فشار بالا-آلومینیوم مذاب در قالب 300-1500 بار (4350-21،750 psi) از طریق یک سیستم Plunger وارد قالب می شود.
3. خنک کننده و جامد سازی
خنک کننده سریع - کانال های آب قالب از خنک کننده یکنواخت استفاده می کنند و از پیچش جلوگیری می کنند.
زمان جامد سازی - بسته به ضخامت ، قطعات در عرض چند ثانیه جامد می شوند.
4. بیرون زدگی و پیرایش
پین های Ejector قسمت را فشار می دهند - پس از خنک شدن ، قالب باز می شود و پین های اژکتور ریخته گری را آزاد می کنند.
حذف فلش - مواد اضافی (از درزهای قالب) به صورت دستی یا از طریق دستگاه ها بریده می شود.
5. پس از پردازش
عملیات حرارتی (T6) - قدرت را برای اجزای بحرانی تقویت می کند.
اتمام سطح - شن و ماسه ، جلا دادن یا آنودایز کردن برای مقاومت در برابر خوردگی.
6. کنترل کیفیت
بازرسی اشعه ایکس-بررسی حفره های داخلی یا ترک ها.
آزمایش ابعادی - تضمین می کند که قطعات تحمل های محکم (0.1 میلی متر پوند) را برآورده می کنند.
چالش های کلیدی و رفع
| صادر کردن | علت | راه حل |
| تخلخل | هوا/گاز به دام افتاده | ریخته گری |
| پیچش دهنده | خنک کننده ناهموار | کانال های خنک کننده قالب بهینه شده |
| چسبنده | پیوندهای آلومینیومی به قالب | پوشش های قالب پیشرفته (به عنوان مثال ، قلع) $ $ |
