زبان 
خانه / خبر / اخبار صنایع / ریخته گری در مقابل ریخته گری: تفاوت های کلیدی، مراحل فرآیند و مزایا برای OEM ها
تفاوت بین ریخته گری و ریخته گری چیست؟
در اینجا پاسخ مستقیم است: ریخته گری کارخانه یا کارگاهی است که فلز را ذوب می کند، در حالی که ریخته گری فرآیند واقعی است که برای شکل دادن به آن فلز مذاب به یک قسمت جامد استفاده می شود. ریخته گری یک مکان است و ریخته گری یک روش. وقتی یک خریدار می گوید "من به یک ریخته گری نیاز دارم"، منظور آنها یک تامین کننده با تجهیزات ذوب و قالب گیری است. وقتی یک مهندس می گوید "من می خواهم این براکت را در آلومینیوم ریخته گری کنم"، منظور آنها یک فرآیند تولید خاص است.
یک ریختهگری دارای کورهها، ماشینهای ریختهگری، خطوط قالبگیری، پرسهای پیرایش، تجهیزات CNC و ابزارهای بازرسی است. ریختهگری دنبالهای از عملیات است که در داخل آن تأسیسات انجام میشود: آلیاژ را ذوب کنید، قالب را پر کنید، بگذارید خنک شود و قطعه را بیرون بیاورید. این دو اصطلاح به هم مرتبط هستند، اما به سؤالات متفاوتی پاسخ می دهند. "قطعات کجا ساخته خواهد شد؟" یک ریخته گری "قطعات چگونه از فلز مایع شکل خواهند گرفت؟" با ریخته گری.
یک تشبیه ساده: ریخته گری نانوایی است و ریخته گری نانوایی است. هیچ کس نمی گوید "ما یک نان خریدیم" زیرا پختن یک عمل است. هیچ کس نمی گوید "ما یک قالب را باز کردیم" زیرا بازیگری یک ساختمان نیست. به همین ترتیب شما یک ریخته گری را برای تجهیزات و نیروی کار آن انتخاب می کنید و یک فرآیند ریخته گری را با توجه به هزینه، سرعت و کیفیت آن انتخاب می کنید.
در خرید مکالمات، این تمایز به صورت عملی خود را نشان می دهد. یک خریدار OEM ممکن است بگوید: "ما به دنبال یک کارخانه ریخته گری آلومینیوم برای تولید محفظه گیربکس هستیم." این درخواست تامین کننده و توانایی تولید آن را هدف قرار می دهد. یک مهندس طراح ممکن است بگوید: "ما قصد داریم این محفظه را برای صرفه جویی در زمان ماشینکاری، قالب بندی کنیم." آن عبارت روش را هدف قرار می دهد. هر دو معتبر هستند و هر دو از کلمات به درستی استفاده می کنند.
- ریخته گری مجموعه تاسیسات، سازمان و تجهیزات است.
- ریخته گری تکنیک ساخت است که قطعات فلزی را از فلز مذاب ایجاد می کند.
- یک ریخته گری بسته به قطعه می تواند چندین روش ریخته گری را اجرا کند.
- بسته به کنترل فرآیند ریخته گری، روش ریخته گری یکسان می تواند کیفیت بسیار متفاوتی تولید کند.
ریخته گری دقیقا چیست؟
ریخته گری یک کارخانه صنعتی است که قطعات ریخته گری فلز را تولید می کند. در یک ریخته گری آلومینیوم، وظیفه اصلی گرفتن آلیاژ آلومینیوم به صورت خام، ذوب و ریختن یا تزریق آن در قالب برای تشکیل یک جزء است. ریخته گری آلومینیوم به بازارهای خودرو، کشاورزی، دریایی، تجهیزات ارتباطی و صنعتی خدمات می دهد و قطعاتی مانند بدنه جعبه دنده، براکت موتور، بدنه پمپ و بلوک سوپاپ را تولید می کند.
خروجی یک ریخته گری هنوز هم عمدتاً قسمتی شبیه به شبکه است. پس از اینکه ریخته گری از قالب خارج شد، از طریق پیرایش، سنگ زدایی، گاهی عملیات حرارتی، ماشینکاری، عملیات سطحی و بازرسی نهایی می گذرد. به همین دلیل است که بسیاری از ریختهگریهای مدرن خود را کارخانههای یکپارچه توصیف میکنند: آنها ذوب و قالبگیری را با ماشینکاری CNC و کنترل کیفیت زیر یک سقف ترکیب میکنند.
مناطق کار اصلی در داخل یک ریخته گری
- منطقه ذوب: کوره ها آلیاژ آلومینیوم را تا دمای کاری تقریباً 660-720 درجه سانتیگراد برای اکثر آلیاژهای ریخته گری گرم می کنند.
- آماده سازی قالب و قالب: قالب ها تمیز می شوند، با ماده آزاد کننده اسپری می شوند و برای جلوگیری از ترک های حرارتی از قبل گرم می شوند.
- ایستگاه های ریخته گری: بسته به فناوری، ماشین های ریخته گری فشار بالا، ماشین های فشار پایین یا خطوط ریخته گری گرانشی.
- بخش انجماد: قطعات در قالب یا سیستم های نقاله خنک می شوند تا زمانی که فلز کاملاً سخت شود.
- برش و جداسازی: گیتها، رانرها و فلاشها یا بر روی پرسهای تریم یا با برش رباتیک حذف میشوند.
- تکمیل و بازرسی: انفجار، سنگ زدایی، ماشینکاری، تست فشار و اندازه گیری ابعاد.
Frous vs Non-Ferrous Foundries
یک راه سریع برای طبقه بندی یک ریخته گری بر اساس خانواده فلزی است که ذوب می شود. ریختهگریهای آهنی، ریختهگریهای آهن و فولاد را با دمای ذوب بالای 1100 درجه سانتیگراد تولید میکنند که معمولاً برای قطعات ساختاری سنگین و بلوکهای موتور استفاده میشود. ریخته گری های غیر آهنی آلیاژهای آلومینیوم، روی، منیزیم یا مس را پردازش می کنند. آلومینیوم رایج ترین است زیرا فقط یک سوم چگالی فولاد است، مقاومت در برابر خوردگی قوی دارد و اجزای سبکی را برای وسایل نقلیه و ماشین آلات تولید می کند.
بازیگری دقیقاً چیست؟
ریخته گری یک فرآیند تولید است که با ریختن یا تزریق فلز مذاب به داخل یک حفره قالب که شکل خارجی قطعه را منعکس می کند، قطعات فلزی جامد را ایجاد می کند. فلز در داخل قالب سرد می شود، جامد می شود و سپس به عنوان یک جزء تشکیل شده خارج می شود. ریخته گری یکی از قدیمی ترین فرآیندهای صنعتی است و اقتصادی ترین مسیر برای تولید هندسه های پیچیده فلزی در حجم های متوسط و بالا باقی مانده است.
فرآیند ریخته گری با روشی که فلز مذاب تحویل داده می شود، تعریف می شود. ریخته گری گرانشی به فلز اجازه می دهد تا با وزن خود در قالب بیفتد. ریخته گری کم فشار فلز را با استفاده از فشار گاز کنترل شده به سمت بالا هل می دهد. ریخته گری فشار بالا، فلز را با سرعت و فشار بسیار بالا به قالب فولادی تزریق می کند. هر روش شرایط خنک کننده متفاوتی را ایجاد می کند که بر تخلخل، پرداخت سطح، استحکام و هزینه تولید تأثیر می گذارد.
سکانس بازیگری، گام به گام
- ابزارآلات و آماده سازی قالب: قالب فولادی، قالب دائمی یا قالب ماسه ای با مواد آزاد کننده یا پوشش تولید و آماده می شود.
- ذوب: آلیاژ آلومینیوم در کوره ذوب می شود، گاز زدایی می شود تا هیدروژن حذف شود و برای از بین بردن اکسیدها بدون چربی استفاده می شود.
- ریختن یا تزریق: فلز مذاب از طریق گرانش، تزریق کم فشار یا فشار بالا وارد حفره می شود.
- انجماد: فلز تحت شرایط کنترل شده خنک می شود. سرعت سرد شدن مستقیماً بر ساختار دانه و خواص مکانیکی تأثیر می گذارد.
- خروج یا تکان دادن: قطعه از قالب خارج می شود یا قالب ماسه شکسته می شود.
- جداسازی و فلاش: سیستم دروازه، چاه های سرریز و فلاش قطع می شوند.
- تکمیل و بازرسی: ریخته گری تمیز می شود، در صورت نیاز ماشینکاری می شود، در صورت نیاز عملیات حرارتی می شود و از نظر ابعاد و سلامت داخلی بازرسی می شود.
چهار روش اصلی ریخته گری در مصارف صنعتی
- ریخته گری شن و ماسه: هزینه ابزار کم، هندسه انعطاف پذیر، مناسب برای قطعات بزرگ و حجم کم. پرداخت سطح و تحمل خشن تر است.
- ریخته گری سرمایه گذاری: الگوی موم و پوسته سرامیکی اشکال پیچیده ای با جزئیات سطح عالی ایجاد می کنند. هزینه هر قطعه بالاتر است
- ریخته گری فشار بالا: قالب های فولادی و چرخه های سریع قطعات آلومینیومی با دیواره نازک را در حجم زیاد با قابلیت تکرار بسیار خوب تولید می کنند.
- ریختهگری فشار پایین: چرخههای کندتر اما ریزساختار متراکمتر و نقصهای گاز کمتر، ترجیح داده میشود برای قطعات ساختاری و فشار محکم.
از آنجایی که هر روش اقتصادی متفاوتی دارد، نباید "ریخته گری" را به عنوان یک گزینه واحد مقایسه کنید. تصمیم واقعی بین ریختهگری شن و ماسه، ریختهگری سرمایهگذاری، ریختهگری تحت فشار بالا و ریختهگری با فشار پایین برای یک قطعه خاص و حجم سالانه است.
ریخته گری در مقابل ریخته گری: مقایسه کنار هم
سریع ترین راه برای رفع تفاوت در ذهن شما، مقایسه این دو عبارت در چندین بعد عملی است. جدول زیر به طور خلاصه نشان می دهد که چگونه یک ریخته گری و یک فرآیند ریخته گری از دیدگاه یک خریدار OEM متفاوت است.
| جنبه | ریخته گری | ریخته گری |
|---|---|---|
| تعریف | کارخانه یا کارگاهی که ریخته گری فلز می سازد | فرآیندی که فلز را از حالت مذاب شکل می دهد |
| طبیعت | مکان، سازمان، تجهیزات | روش، توالی عملیات |
| چیزی که تولید می کند | ریخته گری تمام شده یا نیمه تمام | یک جزء جامد در قالب تشکیل شده است |
| چه کسی آن را اداره می کند | ریخته گری workers, engineers, inspectors | اپراتورهایی که مراحل ذوب، ریختن، خنک کردن و اصلاح را انجام می دهند |
| ساختار هزینه | امکانات، انرژی، نیروی کار، ابزارآلات، سربار | هزینه ابزار، زمان چرخه، نرخ ضایعات، بازده |
| جمله مثال | ما مسکن را از یک کارخانه ریخته گری آلومینیوم تهیه می کنیم. | ما محفظه را از آلیاژ آلومینیوم A380 ریخته ایم. |
"ریخته گری ریخته گری" در واقع به چه معناست
"ریخته گری ریخته گری" یک عبارت کلی است که هر عملیات ریخته گری انجام شده در داخل یک ریخته گری را توصیف می کند. این عبارت به طور گسترده در وب سایت های تامین کنندگان و در گفتگوهای صنعتی استفاده می شود، دقیقاً به همین دلیل است که اصطلاحات به راحتی با هم مخلوط می شوند. هنگامی که به وضوح فنی نیاز دارید، عبارت را با روش خاصی جایگزین کنید، مانند ریخته گری آلومینیوم، ریخته گری با فشار کم یا ریخته گری شن، تا همه بدانند که کدام مسیر تولید برنامه ریزی شده است.
چرا مردم این دو اصطلاح را اشتباه می گیرند؟
سه عادت سردرگمی را توضیح می دهند. اول، زبان صنعت از "ریخته گری" و "ریخته گری" در ترکیب استفاده می کند: ریخته گری ریخته گری، فرآیند ریخته گری، صنعت ریخته گری. دوم، تامین کنندگان اغلب خود را «یک کارخانه ریختهگری» یا «ریختهگری» مینامند تا یک کسبوکار مشابه را توصیف کنند، و مشتریان همان عبارتهای سست را اتخاذ میکنند. ثالثاً، ریختهگری هم یک شی قابل شمارش است (قسمت ریختهشده اغلب ریختهگری نامیده میشود) و هم یک عمل. در انگلیسی، "casting" قبلاً معنایی دوگانه دارد و افزودن "Foundry" ابهام را افزایش می دهد.
برای یک خریدار، اصطلاحات اهمیت کمتری نسبت به قابلیت پشت آن دارند. بپرسید، "کدام فرآیندهای ریخته گری را در داخل اجرا می کنید، و کدام یک قرارداد فرعی است؟" این سوال تصویر واضح تری از هر تعریف دیکشنری به شما می دهد.
ریخته گری آلومینیوم در داخل یک ریخته گری چگونه به نظر می رسد
ریخته گری آلومینیومی فرآیند کار برای قطعات آلومینیومی با حجم بالا است. در داخل ریختهگری، آلومینیوم مذاب به داخل قالب فولادی سخت شده با فشارهایی که میتواند بیش از چند صد بار باشد، تزریق میشود و فلز را وارد تمام جزئیات حفره میکند. پس از مدت کوتاهی سرد، قالب باز می شود و قسمت نزدیک به شبکه بیرون می زند. چرخه سریع است: محفظه های کوچک و متوسط می توانند در عرض چند ثانیه چرخش کنند، به همین دلیل است که این فرآیند بر تولید قطعات خودرو و صنعتی غالب است.
قطعات معمولی تولید شده توسط ریخته گری آلومینیومی
- بدنه گیربکس و جعبه دنده
- بدنه شیر هیدرولیک و بلوک سوپاپ
- پمپ آب، پمپ روغن و روکش پمپ روغن
- محفظه های موتور، پوشش های انتهایی و براکت های سنسور
- براکت ها و تکیه گاه های ساختاری برای وسایل نقلیه و ماشین آلات
یک جزء معمولی یک محفظه گیربکس دایکاست آلومینیومی . محفظه باید چرخ دنده های دقیق را در یک راستا نگه دارد، آنها را از آلودگی و ضربه محافظت کند و وزن کلی را پایین نگه دارد. ریخته گری فشار بالا دیواره های نازک و سازگاری ابعادی را فراهم می کند که طراحان انتقال بر آن تکیه می کنند.
تولید کنندگان محفظه گیربکس ریخته گری آلومینیومی سفارشی. تامین کنندگان OEM - Ningb Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd یک تولید کننده محفظه گیربکس ریخته گری آلومینیومی OEM/ODM چینی و تولید کننده قالب آلومینیومی است... مشاهده محصول → مثال دیگر بدنه شیرهای هیدرولیک است. یک بدنه شیر هیدرولیک ریخته گری آلومینیومی می تواند دارای گذرگاه های سیال داخلی باشد که مستقیماً به داخل قطعه ریخته می شود و در مقایسه با حفاری کانال های طولانی از طریق مواد جامد، میزان ماشین کاری را به شدت کاهش می دهد.
تولید کنندگان شیر هیدرولیک ریخته گری آلومینیوم سفارشی. تامین کنندگان OEM - Ningb Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd یک تولید کننده شیر هیدرولیک ریخته گری آلومینیومی OEM/ODM چینی و تولید کننده قالب آلومینیومی کلسیم... مشاهده محصول → اجزای سیستم خنک کننده یکی دیگر از تناسب طبیعی است. یک پمپ آب موتور ریخته گری آلومینیوم به عنوان مثال، محفظه، بدنه پمپ، اتصالات ورودی و خروجی و فلنجهای نصب را در قالب یک ریختهگری بدون فشار ترکیب میکند، که تنها سوراخ حیاتی برای محور پروانه نیاز به ماشینکاری نهایی دارد.
تولید کنندگان پمپ آب موتور ریخته گری آلومینیوم سفارشی. تامین کنندگان OEM - Ningbo Bei Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd یک تولید کننده پمپ آب موتور ریخته گری آلومینیومی OEM/ODM چین و موتور ریخته گری آلومینیوم است... مشاهده محصول → چرا یک کارخانه ریخته گری و ماشینکاری یکپارچه کمک می کند؟
ریخته گری از قالب هنوز یک قسمت تمام نشده است. سطوح نصب، سوراخ های رزوه ای، سوراخ های یاتاقان و سطوح آب بندی معمولاً به ماشین کاری CNC نیاز دارند. هنگامی که همان شرکت ریخته گری و ماشینکاری را اجرا می کند، قطعه کمتر حرکت می کند، تلرانس ها راحت تر کنترل می شوند و مشکلات به جای ایمیل بین دو تامین کننده، در یک کارخانه حل می شوند.
از سال 2010، Ningbo Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. یک کارخانه ریخته گری و ماشینکاری آلومینیوم یکپارچه را در نینگبو، چین راه اندازی کرده است و قطعاتی مانند جعبه های انتقال، محفظه موتور، دریچه های هیدرولیک و گیربکس های کشاورزی را تولید می کند. تولید ما شامل ریخته گری آلومینیومی با فشار بالا، ریخته گری فشار پایین، ماشینکاری و تکمیل CNC است که به ما امکان می دهد دامنه وسیع تری ارائه دهیم و زنجیره تامین را برای مشتریان OEM کوتاه کنیم. می توانید در مورد آن بیشتر بخوانید مزایای ریخته گری آلومینیومی در یادداشت های فنی ما
آنچه خریداران OEM باید قبل از تهیه منبع از ریخته گری بررسی کنند
تفاوت بین یک پروژه ریخته گری موفق و یک اصلاح گران قیمت معمولاً قبل از اولین ذوب تعیین می شود. بر اساس تجربه ما در تولید ریخته گری آلومینیوم برای مشتریان خودرو، کشاورزی، ارتباطات و صنعتی، اینها بررسی های عملی هستند که اهمیت دارند.
روش ریخته گری را با حجم سالانه مطابقت دهید
ریخته گری شن و ماسه برای چند صد قسمت در سال مقرون به صرفه است، زیرا ابزار ارزان قیمت است. زمانی که تقاضای شما به ده ها هزار قطعه برسد، ریخته گری آلومینیومی انتخاب بهتری می شود، زیرا قالب فولادی گران است اما هر قطعه هزینه کمی دارد. نقطه سربه سر به اندازه و هندسه قطعه بستگی دارد، اما حجم تقریباً در هر موردی عامل تعیین کننده است. از ریخته گری بخواهید قبل از انتخاب ابزار، یک مقایسه هزینه کل بین دو روش را آماده کند.
بررسی قابلیت ابعاد و مواد
ریخته گری آلومینیومی معمولاً تلورانس هایی در محدوده مثبت یا منفی 0.1 میلی متر در ابعاد متوسط دارد و می تواند ضخامت دیواره را از تقریباً 0.8 میلی متر تا 3 میلی متر برای بسیاری از طرح ها ایجاد کند. این اعداد محدودههای استاندارد صنعت هستند، اما تأیید واقعی شما باید از گزارشهای بازرسی CMM در قطعات تولید باشد. از ریخته گری نمونه هایی با ویژگی های مشابه بخواهید: دنده های عمیق، دیواره های نازک، سوراخ های بلند یا سطوح محکم فشار.
اگر خواص مواد مهم است، آلیاژ را با نام استاندارد مشخص کنید و ترکیب شیمیایی را تأیید کنید. آلیاژهایی مانند A380 یا آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم-سیلیکون-مس مشابه معمولاً برای محفظه ها و قطعات ساختاری استفاده می شوند. یک کارخانه ریخته گری باید بتواند مشخصات آلیاژ را نشان دهد و کیفیت مذاب را در داخل خود کنترل کند نه اینکه شمش های آلیاژی مرموز را از یک منبع تایید نشده خریداری کند.
محدوده Machining and Finishing Scope را تایید کنید
در یک زنجیره تامین تکه تکه، ریختهگری یک ریختهگری خام را ارائه میکند و یک ماشینفروشی جداگانه همه ویژگیهای عملکردی را اضافه میکند. این امر حمل و نقل اضافی، کنترل کیفیت مضاعف و شانس بیشتری برای خطا ایجاد می کند. همانطور که از ما می بینید، یک ریخته گری یکپارچه می تواند قطعه را در یک گردش کار برش داده، ماشین کند، سوراخ کند، آزمایش کرده و تمام کند. نمای کلی خدمات ریخته گری ، یک امتیاز واحد به خریدار می دهد.
قبل از ثبت سفارش، محدوده را به صورت کتبی تعریف کنید: عملیات ریخته گری، پیرایش، عملیات ماشینکاری CNC، آزمایش فشار، عملیات سطح و بسته بندی. هرچه دامنه کامل تر باشد، شگفتی های کمتری در قیمت و زمان تحویل وجود دارد.
سوالات متداول در مورد ریخته گری و ریخته گری
آیا ریخته گری همان کارخانه ریخته گری است؟
بله، تقریباً در همه زمینه ها. ریخته گری کارخانه ای است که قطعات ریخته گری فلز را تولید می کند. "کارخانه ریخته گری" و "ریخته گری" یک نوع عملیات را توصیف می کنند. آنچه مهم است تمایز بین تاسیسات (ریخته گری) و فرآیند (ریخته گری) است، زیرا این تمایز به شما کمک می کند تا به طور واضح با تامین کنندگان ارتباط برقرار کنید.
تفاوت بین ریخته گری و دایکستینگ چیست؟
ریخته گری فرآیند کلی شکل دادن به فلز مذاب در قالب است. دایکاست یک روش ریختهگری خاص است که فلز مذاب را تحت فشار به داخل قالب فولادی تزریق میکند. در مقایسه با ریخته گری شن و ماسه، ریخته گری سریع تر، دقیق تر و مناسب تر برای قطعات آلومینیومی جدار نازک تولید شده در حجم بالا است، اما قالب فولادی گران تر است.
تفاوت بین ریخته گری و آهنگری چیست؟
یک ریخته گری فلز را ذوب می کند و آن را در قالب می ریزد تا مواد ریخته گری بسازد. یک فورج فلز جامد را با چکش زدن یا فشار دادن آن، معمولاً در دمای بالا، شکل می دهد. ریختهگری میتواند حفرههای داخلی پیچیدهای را مستقیماً ایجاد کند، در حالی که آهنگری مواد متراکمتری تولید میکند اما برای تشکیل آن حفرهها نیاز به ماشینکاری دارد. برای محفظه گیربکس آلومینیومی یا بدنه سوپاپ، ریخته گری معمولا مسیر عملی است.
ریخته گری چه فلزاتی را می تواند پردازش کند؟
ریخته گری ها به طور کلی به دو دسته آهنی و غیر آهنی تقسیم می شوند. ریخته گری آهن، آهن خاکستری، چدن شکل پذیر، فولاد کربن و فولاد ضد زنگ را پردازش می کند. ریخته گری های غیر آهنی آلیاژهای آلومینیوم، روی، منیزیم و مس را پردازش می کنند. آلومینیوم به دلیل چگالی، مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی حرارتی، رایج ترین برای قطعات سبک وزن خودرو و ماشین آلات است.
چگونه یک خریدار می تواند تایید کند که یک تامین کننده واقعا یک ریخته گری است؟
سه سوال بپرس اول، آیا تامین کننده کوره های ذوب را در محل کار می کند؟ دوم اینکه کدام ماشین های ریخته گری در کارخانه نصب می شوند؟ سوم، آیا می توانید منطقه تولید را ممیزی کنید؟ اگر ذوب و ریختهگری همگی با قرارداد فرعی باشد، تامینکننده یک شرکت ماشینکاری یا بازرگانی است، نه ریختهگری.
ریخته گری کم فشار برای چه مواردی استفاده می شود؟
ریخته گری فشار کم از فشار گاز برای فشار دادن فلز مذاب به سمت بالا به داخل قالب استفاده می کند که قطعاتی با ساختار متراکم تر و منافذ گاز کمتری نسبت به نیروی جاذبه یا تزریق فشار بالا تولید می کند. اغلب برای قطعات بدنه سیلندر خودرو، چرخها و محفظههای ضد فشار که در آن سلامت داخلی بسیار مهم است، انتخاب میشود. زمان چرخه طولانی تر است، اما کیفیت مکانیکی بالاتر است.
انتخاب شریکی که گردش کار کامل Casting را اجرا می کند
قانون اساسی برای خریداران OEM ساده است: ریخته گری را انتخاب کنید که بتواند قابلیت ریخته گری خود را ثابت کند، قطعات را تا حد تحمل نهایی ماشینکاری کند و مسئولیت کل گردش کار را بر عهده بگیرد. اصطلاح ریخته گری و ریخته گری در مکالمات شما با هم ظاهر می شوند، اما آنچه شما واقعاً ارزیابی می کنید کنترل فرآیند، تجهیزات و تجربه است.
Ningbo Beilun Youyuan Machinery Manufacturing Co., Ltd. از سال 2010، ریخته گری آلیاژ آلومینیوم و قطعات ماشینکاری دقیق را تولید کرده است. کارخانه یکپارچه ما در نینگبو، چین، ترکیبی از ریخته گری فشار بالا، ریخته گری فشار پایین و ماشینکاری CNC، خدمات رسانی به مشتریان در سیستم های خودروسازی و ماشین های برقی برقی، سیستم های برقی و موتورهای برقی، و ... اگر فرآیندهای ریختهگری را برای یک قطعه جدید مقایسه میکنید، با بررسی نمونههای تولید ما و صحبت در مورد طراحی، انتخاب آلیاژ و پیشبینی حجم خود شروع کنید.
هر پروژه ریخته گری با یک نقشه، انتخاب آلیاژ و پیش بینی حجم واقعی شروع می شود. هنگامی که این ورودی ها مشخص شد، یک ریخته گری می تواند روش ریخته گری مناسب را توصیه کند و قیمت قابل اعتمادی را به شما بدهد. با مهندسین ریخته گری ما تماس بگیرید هنگامی که شما آماده هستید تا مفهوم خود را به یک بخش تولید تبدیل کنید.
