گردان

آیا می توان Turntable ریخته گری کم فشار را به انتقال سریع و موقعیت یابی ریخته گری ها رساند؟
Turntable Casting کم فشار به خودی خود به طور مستقیم به حمل و نقل سریع و موقعیت یابی ریخته گری ها دست نمی یابد ، اما در خط تولید خودکار یا تجهیزات مرتبط با ریخته گری کم فشار ، از Turntable ممکن است به عنوان بخشی برای همکاری با سایر مکانیسم ها (مانند بازوهای روباتیک ، کمربند های نقاله و غیره) استفاده شود تا به حمل و نقل سریع و موقعیت یابی ریخته گری ها برسد.
در فرآیند ریخته گری کم فشار ، استفاده از گردان عمدتا در جنبه های زیر منعکس می شود:
اجزای تجهیزات:
در برخی از تجهیزات ریخته گری کم فشار ، Turntable ممکن است جزء تجهیزات مورد استفاده برای نمایه سازی خودکار یا موقعیت یابی ریخته گری باشد. به عنوان مثال ، در یک خط تولید خودکار ، می توان از یک تورنت در رابطه با یک بازوی روباتیک یا کمربند نقاله برای دستیابی به انتقال سریع و موقعیت دقیق ریخته گری ها استفاده کرد.
کمک فرآیند:
اگرچه Turntable به طور مستقیم در فرآیندهای اصلی ریخته گری کم فشار (مانند ذوب ، ریختن ، جامد سازی و غیره) شرکت نمی کند ، اما ممکن است نقش کمکی در این روند داشته باشد. به عنوان مثال ، در مرحله پس از پردازش بازیگران ، مانند غرق شدن ، سنگ زنی ، جلا دادن و غیره ، Turntable می تواند ریخته گری را به سمت چرخش سوق دهد تا به طور مساوی تر سطح ریخته گری را درمان کند.
محصولات ریخته گری:
شایان ذکر است که خود Turntable نیز می تواند به عنوان یکی از ریخته گری ها برای ریخته گری کم فشار استفاده شود. با این حال ، هدف تولید این ریخته گری تورنت دستیابی به حمل و نقل سریع و موقعیت یابی ریخته گری نیست بلکه سفارشی کردن آن با توجه به الزامات خاص طراحی و سناریوهای کاربردی است.
حمل و نقل سریع و موقعیت یابی ریخته گری ها معمولاً از طریق کار مشترک مکانیسم های متعدد در خطوط تولید خودکار یا تجهیزات مرتبط حاصل می شود. به عنوان مثال ، یک بازوی روباتیک می تواند یک ریخته گری را بگیرد و آن را بر روی یک تورنت قرار دهد ، که وظیفه چرخاندن ریخته گری به یک موقعیت تعیین شده را بر عهده دارد ، و سپس بازوی رباتیک یا مکانیسم دیگر ریخته گری را به فرآیند یا موقعیت بعدی منتقل می کند.
به طور خلاصه ، خود Turntable Casting کم فشار عملکردی برای دستیابی مستقیم به انتقال سریع و موقعیت یابی ریخته گری ندارد. با این حال ، در طراحی کلی خطوط تولید خودکار یا تجهیزات مرتبط ، از Turntable می تواند به عنوان یک مؤلفه مهم در رابطه با سایر مکانیسم ها استفاده شود تا به طور مشترک به انتقال سریع و موقعیت یابی ریخته گری ها برسد.

آیا سطح سطح یک تورنت ریخته گری کم فشار خوب به نظر می رسد؟
صافی سطح تورنت های ریخته گری کم فشار به طور کلی زیاد است. این عمدتا به دلیل ویژگی های فرآیند ریخته گری کم فشار است.
ریخته گری با فشار کم یک روش ریخته گری است که در آن آلیاژهای مایع از پایین به بالا تحت فشار به داخل حفره قالب فشرده می شوند و برای به دست آوردن ریخته گری تحت فشار قرار می گیرند. در مقایسه با سایر روش های ریخته گری ، ریخته گری کم فشار مزایای جبران انقباض خوب ، ساختار ریخته گری متراکم و صافی سطح بالا را دارد. در فرآیند ریخته گری کم فشار ، فلز مذاب به آرامی تحت فشار پر می شود و باعث ایجاد سرباره اکسید و نقص سطح می شود ، بنابراین ریخته گری ها با صافی سطح بالا به دست می آید.
با توجه به تورنت های ریخته گری کم فشار ، به دلیل شکل و هدف منحصر به فرد آنها ، ممکن است لازم باشد به کنترل صافی سطح در طی فرآیند تولید توجه بیشتری داشته باشد. به عنوان مثال ، بهینه سازی در طراحی قالب ، فرآیند ذوب ، سیستم ریختن ، پارامترهای خنک کننده و غیره ، تا اطمینان حاصل شود که صافی سطح ریخته گری تورنت قابل استفاده از نیازهای طراحی است.
علاوه بر این ، درمان سطح نیز یکی از مهمترین وسیله برای بهبود صافی سطح ریخته گری ها است. برای تورنت های ریخته گری کم فشار ، اگر نیازهای بالاتری برای صافی سطح وجود داشته باشد ، می توان از روشهای تصفیه سطح مانند سنگ زنی و پولیش برای بهبود بیشتر کیفیت سطح آنها استفاده کرد.
به طور خلاصه ، صاف بودن سطح تورنت های ریخته گری کم فشار به طور کلی زیاد است ، اما هنوز هم باید بر اساس فرآیندهای تولید ، الزامات طراحی و درمان های بعدی تعیین شود .