با دقت بالا با فشار بالا آلومینیوم ریخته گری قطعات خودرو

آیا نقصی در سطح با فشار بالا با فشار بالا آلومینیوم ریخته گری قطعات اتومبیل ریخته گری وجود خواهد داشت؟
نقص در واقع ممکن است در سطح رخ دهد قطعات خودرو با فشار بالا آلومینیوم با فشار بالا در طی فرآیند تولید. علل این نقص ها متنوع است ، عمدتا از جمله جنبه های زیر:
پارامترهای فرآیند کاوش نادرست 1 、
مشکلات کنترل دما:
پیش گرم شدن ناهموار از ریخته گری یا دمای کم قالب ممکن است باعث تنش حرارتی در مایع آلومینیوم در حین جامد شود و منجر به ترک یا سطوح ناهموار شود.
دمای پایین ممکن است به سیالیت کافی مایع آلومینیومی منجر شود و باعث می شود که به طور کامل حفره قالب را پر کنید و در نتیجه نقص هایی مانند عایق سرد و انقباض ایجاد می شود.
کنترل فشار و سرعت:
نسبت تزریق کم یا سرعت پر کردن کافی می تواند بر سیالیت و اثر پر کردن مایع آلومینیومی تأثیر بگذارد و در نتیجه نقص هایی مانند علائم جریان و خاموش شدن سرما بر روی سطح ریخته گری ها ایجاد شود.
2 、 طراحی و مشکلات ساخت
طراحی قالب غیر منطقی:
طراحی نادرست سیستم Sprue و سیستم اگزوز قالب ممکن است منجر به مشکلاتی از قبیل جریانهای گرداب و درگیری گاز در طی فرآیند پر کردن مایع آلومینیوم شود و از این طریق بر کیفیت سطح ریخته گری تأثیر بگذارد.
طراحی غیر منطقی شیب و مکانیسم تخلیه قالب نیز ممکن است منجر به نقصی مانند کشیدن و تغییر شکل ریخته گری در طی فرآیند demolding شود.
دقت کافی در ساخت قالب:
دقت ساخت قالب ها به طور مستقیم بر دقت بعدی و کیفیت سطح بازیگران تأثیر می گذارد. اگر زبری سطح قالب استاندارد را برآورده نکند ، یا اگر قطعات مفصل سست باشد یا به شدت فرسوده باشد ، ممکن است منجر به نقص در سطح ریخته گری شود.
3 、 مسائل مادی
کیفیت مواد آلیاژ آلومینیوم:
اگر محتوای ناخالصی و محتوای گاز در مواد آلیاژ آلومینیوم خیلی زیاد باشد ، بر روی سیالیت و فرایند جامد سازی مایع آلومینیوم تأثیر می گذارد ، در نتیجه خطر نقص سطح در ریخته گری ها را افزایش می دهد.
استفاده نادرست از عامل انتشار:
انتخاب و دوز عوامل رهاسازی نیز تأثیر قابل توجهی در کیفیت سطح ریخته گری ها دارد. در صورت استفاده از عوامل انتشار نامناسب یا از مقادیر بیش از حد استفاده می شود ، ممکن است منجر به نقصی مانند لکه ها و چسبیدن قالب بر روی سطح ریخته گری شود.
4 、 عوامل دیگر
عملکرد نادرست:
در طی فرآیند مرگ و میر ، اگر سطح مهارت اپراتور کافی نباشد یا عملیات استاندارد نشده باشد ، ممکن است منجر به نقص در سطح ریخته گری شود.
نقص تجهیزات:
نقص یا عملکرد ناپایدار تجهیزات ریخته گری نیز ممکن است عوارض جانبی بر کیفیت سطح ریخته گری ها داشته باشد.
معیار پیشگیری
به منظور کاهش بروز نقص سطح در قطعات اتومبیل با فشار بالا آلومینیوم با فشار بالا ، اقدامات پیشگیرانه زیر را می توان انجام داد:
بهینه سازی پارامترهای فرآیند ریخته گری:
به طور منطقی پارامترهای فرآیند مانند دمای ریخته گری ، فشار و سرعت را کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که مایع آلومینیوم می تواند به طور کامل جریان یابد و به طور یکنواخت جامد شود.
دقت در طراحی و ساخت قالب را بهبود بخشید:
طراحی قالب را بهینه سازی کنید تا از یک طرح معقول سیستم دروازه ، سیستم اگزوز و غیره اطمینان حاصل شود. دقت و صافی سطح تولید قالب را بهبود بخشید ، سست و سایش قطعات مشترک را کاهش دهید.
کیفیت مواد کاملاً کنترل:
مواد آلیاژ آلومینیومی با کیفیت بالا را انتخاب کرده و ناخالصی و محتوای گاز آنها را کاملاً کنترل کنید.
استفاده معقول از عامل انتشار:
عامل انتشار مناسب را انتخاب کرده و دوز آن را به شدت کنترل کنید تا از عوارض جانبی بر روی سطح ریخته گری جلوگیری شود.
تقویت آموزش عملیاتی:
سطح مهارت و آگاهی استاندارد سازی اپراتورها را بهبود بخشید تا از ثبات و قابلیت اطمینان فرآیند ریخته گری اطمینان حاصل شود.
نگهداری منظم تجهیزات:
برای اطمینان از عملکرد و ثبات عادی آن ، به طور مرتب تجهیزات کشش را حفظ و بازرسی کنید.
با اجرای اقدامات فوق ، شیوع نقص سطح در قطعات اتومبیل با فشار بالا آلومینیوم با فشار بالا می تواند به طور مؤثر کاهش یابد و کیفیت محصول و رقابت بازار قابل بهبود است .