چه موادی برای دایکاست وجود دارد؟

راهنمای عملی برای دایکستینگ مواد

1. آلیاژ آلومینیوم (رهبر)

مدل آس:
ADC12 (استاندارد ژاپنی): محتوای سیلیکون بالا (11%)، سیالیت عالی، و تخصصی برای قطعات با دیواره نازک و پیچیده (مانند بدنه لپ تاپ).
A380 (استاندارد ایالات متحده): در برابر ترک های حرارتی بسیار مقاوم است، به طور خاص برای بلوک های موتور طراحی شده است و می تواند دمای بیش از 200 درجه سانتی گراد را تحمل کند.
عیوب کشنده:
چقرمگی ضعیف و مقاومت در برابر ضربه - از استفاده در قطعات ایمنی (مانند کالیپرهای ترمز موتورسیکلت) خودداری کنید.
قانون نانوشته صنعت:
"محتوای بازیافتی آلومینیوم بیش از 30٪ به ناچار منجر به سوراخ های انقباض می شود - تولید کنندگان بزرگ به شدت منابع ضایعات را کنترل می کنند."

2. آلیاژ منیزیم (قاتل سبک)

نکات برجسته عملکرد:
33٪ سبک تر از آلومینیوم، بالاترین استحکام ویژه (مورد استفاده در پانل ابزار جت های جنگنده).
محافظ الکترومغناطیسی بی‌رقیب (مورد استفاده در پوشش‌های رادار نظامی و سلاح‌های هسته‌ای).
اشکالات انتقادی:
خوردگی فوری ناشی از رطوبت - برای ذوب شدن به جو آرگون نیاز دارد.
نقطه اشتعال فقط 450 درجه سانتیگراد - آب یا روغن در محل ریخته گری مجاز نیست. راهنمای بازیکنان ثروتمند:
قاب درب رولز رویس - میلیون ها دلار به جای صرفه جویی در یک گرم برای ضد خوردگی خرج کنید

3. آلیاژ روی (صرفه جویی در هزینه)

تمرکز بازار:
قفل‌ها، زیپ‌کش‌ها و سایر اجزای کوچک (قیمت‌های کمتر از یک سنت در هر گرم).
چسبندگی آبکاری سطحی برتر از آلومینیوم و منیزیم (شیرآلات حمام با رتبه برتر).
ضعف بحرانی:
در دماهای بالا نرم می شود (در دمای 80 درجه سانتی گراد شروع به عملکرد می کند) - منطقه ممنوعه برای موتورهای احتراق داخلی.
اسیدی و قلیایی - آبکاری کروم برای قطعات در فضای باز مورد نیاز است.
قوانین تجارت:
ماشین‌های ریخته‌گری با محفظه گرم تنها پادشاه واقعی آلیاژهای روی هستند - ماشین‌های ریخته‌گری با محفظه سرد باعث مسدود شدن سیلندر و خرابی دستگاه می‌شوند!

4. آلیاژ مس (Performance Noble)

صفات سطح خدا:
رسانایی الکتریکی و حرارتی دو برابر بالاتر (که باید برای تماس های قطع کننده مدار ولتاژ بالا باشد).
مقاومت در برابر خوردگی صنایع دریایی و شیمیایی را فرا می گیرد (مسلط برای شیرهای کشتی).
دلسردی:
نقطه ذوب 1083 درجه سانتیگراد - عمر قالب فولادی فقط 1/10 از ماشینهای ریخته گری آلومینیومی است. چگالی سه برابر ماشین‌های ریخته‌گری آلومینیومی به حداقل هزار تن نیاز دارند.
هشدار طلای کریپتون:
هزینه قالب میلیون ها نفر است، بنابراین اگر حجم تولید ماهانه شما کمتر از 10000 قطعه است از این کار اجتناب کنید!

5. مواد کامپوزیتی (اسب تاریک آینده)

مسیر نوآوری:
کاربید سیلیکون مبتنی بر آلومینیوم: تقویت شده با ذرات کاربید سیلیکون، سختی آن با سختی فولاد (یک مورد علاقه جدید برای پایه های ماهواره) رقابت می کند.
آلیاژ منیزیم-لیتیوم: مواد فوق سبک وزن درجه یک هوافضا با چگالی فقط 1.5 برابر آب (برای قاب دوربین های فضایی).
چالش های تولید انبوه:
رسوب ذرات کشنده است - ذوب شناور الکترومغناطیسی مورد نیاز است.
≤ 3 تامین کننده جهانی پایدار.