صافی سطح قطعات تولید شده توسط مبهم یک مسئله پیچیده است که تحت تأثیر چندین عامل قرار دارد. در مرحله اول ، کیفیت سطح قطعات آلومینیومی ریخته گری به طور مستقیم تحت تأثیر کیفیت سطح قالب قرار می گیرد. اگر صافی سطح قالب زیاد باشد و هیچ نقصی مانند ناهموار ، خراش و حباب وجود ندارد ، سطح قطعات آلومینیومی تولید شده اغلب صاف تر خواهد بود.
ثانیا ، کیفیت مواد نیز عامل مهمی است که باعث تعیین صاف بودن سطح قطعات آلومینیومی می شود. مواد آلومینیومی با کیفیت بالا در طی فرآیند ریخته گری آسانتر می شوند و کمتر مستعد نقص هایی مانند تخلخل هستند که به دستیابی به یک سطح صاف کمک می کند.
علاوه بر این ، کنترل فرآیندهای تولید نیز بسیار مهم است. کنترل دقیق پارامترهای فرآیند مانند دمای ریخته گری ، فشار ، سرعت و سرعت جریان در طی فرآیند مرگ و میر برای اطمینان از کیفیت قطعات آلومینیومی مورد نیاز است. تنظیم معقول و کنترل دقیق این پارامترها می تواند به طور قابل توجهی صاف بودن سطح قطعات آلومینیومی را بهبود بخشد.
با این وجود ، شایان ذکر است که حتی با بالاترین کیفیت قالب ها ، مواد و فرآیندها ، صافی سطح ریخته گری های آلومینیوم ممکن است تحت تأثیر برخی از عوامل باشد که از بین بردن کامل آن دشوار است. به عنوان مثال ، نوارهایی که ممکن است در طول جریان فلز مذاب و آثار باقیمانده روی سطح حفره قالب شکل بگیرند ممکن است همه تا حدودی بر صافی سطح قطعات آلومینیومی تأثیر بگذارند.
به طور خلاصه ، صاف بودن سطح قطعات تولید شده توسط ریخته گری آلومینیوم یک مفهوم نسبی است که تحت تأثیر عوامل مختلفی مانند قالب ، مواد و فرآیندها قرار دارد. در تولید واقعی ، اقداماتی از قبیل بهینه سازی طراحی قالب ، انتخاب مواد با کیفیت بالا و کنترل دقیق فرآیندهای تولید می تواند به طور قابل توجهی باعث افزایش صافی سطح قطعات قشر آلومینیوم برای رفع نیازهای کیفیت سطح زمینه های مختلف شود.
در عین حال ، به منظور بهبود بیشتر کیفیت سطح ریخته گری های آلومینیوم ، فرآیندهای تصفیه سطح بعدی مانند پولیش ، آبکاری ، نقاشی و غیره نیز می توانند اتخاذ شوند. این فرایندها می توانند باعث افزایش کیفیت ظاهر قطعات آلومینیومی شوند و سطوح آنها را نرم تر و از نظر زیبایی شناختی تر می کند. با این حال ، لازم به ذکر است که انتخاب فرآیندهای تصفیه سطح باید براساس سناریوهای کاربردی و الزامات خاص برای اطمینان از نتایج بهینه تعیین شود .